冶金グレードの炭化ケイ素 SiC 85% 75% 65% 脱酸剤
冶金グレードの炭化ケイ素 SiC 85% 75% 65%
冶金グレードの炭化ケイ素は、製鉄、鋳造、その他の高温冶金プロセスで使用されるケイ素炭素材料です。{0}{1}工業用では、一般的に次のように供給されます。SiC 85%、SiC 75% と SiC 65% があり、炉の状態、脱酸要件、コスト目標に応じて異なるグレードが選択されます。
と比較して研磨剤またはセラミック-グレードの炭化ケイ素冶金グレードの SiC は、主に溶融金属処理における役割で評価されています。炭化ケイ素脱酸剤、ケイ素-炭素添加剤、炉装入材料として使用できます。製鋼中、SiC はシリコンと炭素の両方の供給源を提供することができ、実際の炉の動作に応じて反応中に化学熱を放出する可能性があります。
ZhenAn は冶金グレードの炭化ケイ素 SiC 85%、75%、65% を粒、塊、カスタマイズされた粒径で供給しています。バッチCOA, 輸出梱包そして第三者による検査-顧客の要求に応じて提供することができます。
化学組成と重要な管理ポイント
| 学年 | SiC 最小 | 無料のカーボンマックス | Fe₂O₃最大 | モイスチャーマックス | 主な特長 |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 85% | 85% | 3–5% | 2–3% | 0.5% | より高い脱酸素効率 |
| SiC 75% | 75% | 6–8% | 3–4% | 0.5% | バランスの取れたパフォーマンスとコスト |
| SiC 65% | 65% | 8–12% | 4–5% | 0.5% | コスト重視の冶金用途- |
| 必要な情報 | 例 |
|---|---|
| 学年 | SiC 85%、SiC 75%、SiC 65% |
| 粒子サイズ | 1～5mm、0～10mm、10～50mm |
| 量 | 20MT、50MT、100MT |
| 応用 | 製鋼、装炉、鋳造 |
| パッキング | 25kg袋または1MTジャンボ袋 |
| 宛先ポート | ロッテルダム、釜山、ジェベル・アリ、ムンバイ |
| 検査 | COA、SGS、BV、インターテック |
詳細なデータシートと一括見積もりについては、今すぐお問い合わせください。
冶金グレードの炭化ケイ素が一般的に使用される場合
で電炉製鋼多くのプラントは同じ問題に直面しています。フェロシリコンと加炭剤が別々に添加されるため、合金コストが増加し、原材料管理がより複雑になります。この状況では、冶金グレードの炭化ケイ素 SiC 85%シリコン-炭素添加剤および部分フェロシリコン代替品として導入できます。溶鋼処理中にシリコンと炭素の両方を提供し、適切な炉条件下での脱酸をサポートします。その結果、プラントはフェロシリコンへの依存を一部軽減し、材料の追加を簡素化し、熱当たりのコスト管理を改善することができます。
で取鍋精錬共通の難点は、粒子サイズが不適切であるために反応が不安定になることです。大きすぎる材料は溶解が遅すぎる可能性がありますが、過度の細かい粉末は供給中に粉塵の損失を引き起こす可能性があります。制御されたものを使用することで、炭化ケイ素粒子1 ～ 5mm または 0 ～ 10mm のように、材料は溶鋼とより均一に接触し、より適切な速度で反応することができます。これにより、脱酸の一貫性が向上し、精製中の不要な変動が軽減されます。
のためにコスト重視の製鋼-ただし、すべての炉に高品位 SiC 85% が必要なわけではありません。{0}一部のプラントでは、主に炉の装入や一般的な脱酸素サポートのために実用的なシリコン-炭素源が必要です。この場合、SiC 65%炉の状態と鋼材のグレードが許せば、より経済的なオプションになる可能性があります。原材料コストを管理しながら、基本的な冶金機能を維持するのに役立ちます。
で鋳物工場の生産、バイヤーは多くの場合、溶解中にシリコンとカーボンの両方を調整する必要があります。別々のシリコン材料とカーボン材料が使用される場合、プロセスにはより多くの取り扱いステップとより複雑な材料制御が必要になる場合があります。冶金グレードの炭化ケイ素 SiC 75%1 つの材料で両方の要素を提供できるため、組成調整がより柔軟になり、適切な鋳造現場での供給プロセスの一部が簡素化されます。
で炉装入用途、微粉末材料は、輸送、保管、給餌中に粉塵の損失を引き起こす可能性があります。これにより、材料の使用率が低下するだけでなく、取り扱いが難しくなります。 10 ～ 50 mm などの大きな炭化ケイ素の粒子または塊は、発塵を軽減し、充電の安定性を向上させるのに役立ちます。購入者にとって、これはよりクリーンな供給、材料の損失の削減、購入した製品のより良い使用を意味します。
さまざまな粒子サイズに対応した包装オプション
一般的な梱包オプションは次のとおりです。
| 梱包形態 | 応用 |
|---|---|
| 25kg袋 | 小規模および中規模の注文 |
| 1MTジャンボバッグ | 工業用バルク供給 |
| PEライナー付きジャンボバッグ | 湿気からの保護 |
| パレット梱包 | より簡単な取り扱い |
| カスタマイズされた梱包 | 購入者の要件に基づいて |
特に長距離の海上輸送の際には、炭化ケイ素の粒や粉末には防湿梱包を推奨します。-
購入者が出荷前に確認すべきこと
産業用バイヤーにとって、安定した品質は、低い見積もりよりも重要です。不安定な SiC 含有量、過剰な水分、または不規則な粒子サイズを含む製品は、供給の問題を引き起こし、炉の性能に影響を与える可能性があります。
Zhen An は以下を提供できます。
- バッチ COA
- SiC コンテンツのテスト
- 無料カーボン検査
- Fe₂O₃ と水分制御
- 粒度スクリーニング
- カスタマイズされたサイズの生産
- 出荷前の第三者による検査-
当社は、SGS、BV、Intertek、またはその他の国際的に認められた検査機関を含む、出荷前に第三者による検査を受け入れます。-
詳細な要件をお送りください。評価用のサンプルの配送を手配します。
私たちについて - 信頼できる冶金グレードの炭化ケイ素のサプライヤー
ZhenAnは冶金および耐火物製品に特化し、生産、加工、販売および輸出入業務を統合する企業です。
私たちは、世界中で専門家からなる専任チームを構築することに重点を置いています。 ZhenAn では、お客様のプロセスに合わせて「適切な品質と量」を提供することで、完全なソリューションを提供することに尽力しています。
年間生産量・販売量以上150,000トン。当社の工場は以下のエリアをカバーしています30,000平方メートルの敷地には、最新の生産設備一式、水力冶金を含む 2 つの大規模な生産拠点、2 つの重要な研究所、および数十人の上級研究員を擁する冶金材料試験センターがあります。{0}
よくある質問
Q:冶金グレードの炭化ケイ素は何に使用されますか?
A: 冶金グレードの炭化ケイ素は、主に製鉄の脱酸、炉の装入、取鍋精錬、スラグ調整、鋳物用途、およびケイ素-炭素の添加に使用されます。
Q:SiC 85%、75%、65% の違いは何ですか?
A: 主な違いは、SiC の含有量とコストパフォーマンスのバランスです。- SiC 85% はより高いアクティブ SiC 入力を提供し、SiC 75% はパフォーマンスとコストのバランスを保ちます。一方、SiC 65% はコスト重視の冶金用途によく使用されます。-
Q:炭化ケイ素は製鉄においてフェロシリコンの代わりに使用できますか?
A: 炭化ケイ素は、一部の製鉄プロセスにおいてフェロシリコンの部分的な代替品として使用できますが、必ずしも完全に代替できるわけではありません。この決定は、炉の種類、鋼のグレード、炭素ターゲット、シリコンの回収および操作方法によって異なります。
Q:炭化ケイ素脱酸剤に適した粒径はどれくらいですか?
A: 一般的なサイズには 1 ～ 5mm、0 ～ 10mm、10 ～ 50mm があります。細かい粒子はより速く反応しますが、大きな塊は炉の装入に適しており、ダストの損失が少なくなります。
Q:なぜSiCにとって水分管理が重要なのでしょうか?
A: 水分が多いと、供給の安定性、保管条件、炉の動作に影響を与える可能性があります。特に長距離輸送の場合は、防湿梱包をお勧めします。-
Q: COA または第三者による検査は提供していますか?{0}}
A:はい。 COA はバッチごとに提供できます。当社は、SGS、BV、Intertek、またはその他の国際的に認められた検査機関を含む、出荷前に第三者による検査を受け入れます。-
海外のお客様
供給能力と輸出梱包
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