フェロシリコン
Zhen An: 中国の大手フェロシリコンメーカー
振安国際有限公司。は中国の安陽市に位置し、冶金業界で30年以上の経験と技術の蓄積を持っています。
現在、Zhenan は冶金および金属材料の全自動かつインテリジェントな生産ラインを運営しており、安定した年間生産量と販売量は 150,000 トンです。
当社の工場面積は約 30,000 平方メートルで、安定した大規模生産をサポートしています。{2}}
品質保証
当社の品質検査官は各リンクの品質を厳しく管理し、製品の各バッチが国際基準を満たしていることを確認します。
良いサービス
Zhenan には、高品質の冶金製品の材料とサービスを提供することに専念する優秀な専門チームがいます。{0}
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幅広い用途
ZhenAn 冶金材料製品は、鋳造、製鋼、電力、非鉄金属、石油化学、ガラス、建材などの分野で広く使用されており、世界 80 以上の国と地域に輸出されています。{0}
フェロシリコンの紹介
フェロシリコンは鉄とシリコンの合金で、用途や用途のニーズに応じて、通常 15 ～ 90% (重量パーセント) のシリコン含有量が含まれます。フェロシリコンの製造プロセスでは、鉄の存在下でコークスを使用してシリカまたは砂を還元します。フェロシリコンの製造プロセスでは一般にミルスケールまたはスクラップ鉄が使用され、フェロシリコンは通常電気炉で製造されます（特にシリコン含有量が高い場合）。
製鋼プロセスにおけるフェロシリコンの利点
製鉄業界で脱酸剤および合金化剤として使用されます。
適格な鋼の化学組成を取得し、鋼の品質を確保するには、製鋼の最終段階で脱酸する必要があります。シリコンと酸素の間の化学親和力は非常に大きいため、フェロシリコンは製鉄中の析出および拡散に対する強力な脱酸剤です。鋼に一定量のケイ素を添加すると、鋼の強度、硬度、弾性が大幅に向上するため、構造用鋼（ケイ素0.40～1.75％を含む）、工具鋼（SiO.30～1.8％を含む）、ばね鋼（SiO.40～2.8％を含む）、変圧器用ケイ素鋼（ケイ素2.81～4.8％を含む）を製錬する際、合金化剤としても使用されます。同時に、介在物の形状改善や溶鋼中のガス元素含有量の低減は、鋼品質の向上、コスト低減、省鉄化に有効な新技術です。連続鋳造鋼の脱酸要件に特に適しています。フェロシリコンは製鉄の脱酸要件を満たすだけでなく、脱硫性能も備え、比重が高く浸透力が強いという利点があることが実践で証明されています。
さらに、製鉄業界では、フェロシリコン粉末を高温で使用すると多量の熱が放出されるため、インゴットの品質と回収率を向上させるためのインゴットキャップ加熱剤としてよく使用されます。
鋳鉄業界で接種剤および結節形成剤として使用されます。
鋳鉄は現代産業において重要な金属材料であり、鋼よりも安価で、溶解および精錬が容易で、優れた鋳造性能と鋼よりもはるかに優れた耐震性を備えています。特に、ダクタイル鋳鉄の機械的特性は鋼の機械的特性に達するか、それに近づきます。鋳鉄に一定量のフェロシリコンを添加すると、鉄中の炭化物の形成を防ぎ、黒鉛の析出と球状化を促進することができるため、ダクタイル鋳鉄の製造において、フェロシリコンは重要な接種剤（黒鉛の析出を助ける）および球状化剤である。
合金鉄の製造における還元剤として使用
シリコンと酸素の間の化学親和力が非常に大きいだけでなく、高シリコン鉄シリコンの炭素含有量も非常に低いです。{0}したがって、高シリコンフェロシリコン（またはケイ酸質合金）は、合金鉄産業において低炭素フェロ合金を製造する際に一般的に使用される還元剤です。-
フェロシリコンの種類
フェロシリコンは、アプリケーション要件に応じて、さまざまな微量成分のレベルに従って分類されることがよくあります。これらのカテゴリには次のものが含まれます。
低-炭素フェロシリコンと超-低-炭素フェロシリコン
ステンレス鋼や電磁鋼の製造中に炭素が再導入されるのを避けるために使用されます。{0}
低-チタン（高-）フェロシリコン
電磁鋼および一部の特殊鋼における TiN および TiC の介在を回避するために使用されます。
低-アルミニウムフェロシリコン
さまざまな種類の鋼における硬質の Al2O3 および Al2O3-CaO 介在物の形成を回避するために使用されます。
特殊フェロシリコン
他の合金元素を含むさまざまなオーダーメイド製品をカバーする一般的な用語。{0}
フェロシリコンの物理的および化学的特性
フェロシリコン粉末粒子の形状は、球状であっても不定形であってもよい。ブロックする、砕く、粉砕するなど。
フェロシリコンの色はシルバーグレーからダークグレーまで変化します。
無臭。吸い込むと危険。
フェロシリコンの比重は、混合する 2 つの化学物質の比率によって異なります。 FeSi 75の比重は3.01でした。
フェロシリコンの粉塵粒子は可燃性です。
フェロシリコンは水と反応して水素を生成します。
この物質の沸点は2355度です。
合金の分子量は２８．０８５５ｇ／ｍｏｌであった。
耐食性と耐摩耗性。
フェロシリコンの密度は、合金組成の比率によって異なります。
FeSi 45 の密度は 5.1 g / cm 3 .
FeSi 75 の密度は 2.8 g/cm 3 . でした
FeSi 90 の密度は 2.4 g / cm 3 .
材料の融点はシリコンの含有量によって異なります。
FeSi 45 には 45% のシリコンが含まれており、融点は 1215 ℃ ～ 1300 ℃の範囲にあります。
FeSi 75 には 75% のシリコンが含まれており、融点は 1210 ℃ ～ 1315 ℃の範囲です。
FeSi 90 は 90% のシリコンを含み、融点は 1210 ℃ ～ 1380 ℃の範囲にあります。
フェロシリコンの重要な用途
製鉄におけるフェロシリコンの応用
統計によると、世界の年間フェロシリコンの約 75.3% が製鉄に使用されており、その主な用途は鋼の脱酸であり、これにより鋼中の酸化物の量を効果的に減らし、鋼の純度を向上させることができます。フェロシリコンは、ケイ素鋼、軸受鋼、高炭素鋼などの高品質鋼の製造において重要な脱酸材料です。{{3}
鋳造におけるフェロシリコンの応用
鋳造用のフェロシリコンは、低硫黄と低窒素を特徴とする必要があります。フェロシリコンを使用すると、粉砕して10mm～50mmの粒子に加工され、鉄水中での溶解速度が速くなります。フェロシリコンを鉄水に溶解すると、シリコンは優れた促進剤となるため、ペレットの数が大幅に増加し、鋳物の密度が高まり、鋳造性能のあらゆる側面が向上します。フェロシリコンはねずみ鋳鉄、黒鉛鋳鉄、その他の鋳物の製造に広く使用されています。
鉱物加工のためのフェロシリコン粉末の応用
フェロシリコンはわずかに磁性を持っているため、粉砕および水噴霧後、粉末状に加工することができ、鉱物加工の分野で広く使用されています。浮選毛を使用すると、銅鉱石、ダイヤモンド鉱石、クロム鉱石をフェロシリコン粉末溶液にふるい分ける必要があり、低密度は表面に浮き、高密度は底に沈み、ふるい分けに効果的な役割を果たします。フェロシリコン粉末は微磁性を有するため、選鉱後の二次利用へのリサイクルが容易であり、選鉱コストを大幅に削減できる重要な選鉱原料です。
フェロシリコンの製造工程
原材料：フェロシリコン製造の主な原料は、鉄鉱石、コークス、石英です。鉄鉱石は鉄の供給源として使用され、コークスは還元剤として使用され、石英はシリコンの供給源として使用されます。
混合：原料を特定の割合で混合し、電気炉に投入します。炉は高温に耐えられるよう耐火物で内張りされています。
製錬:混合物は、電気アーク技術を使用して約 2000 ℃の温度まで加熱されます。アークによって発生する熱により原料が溶解し、鉄とシリコンの化学反応によりフェロシリコンが生成されます。
精製:次に、溶けたフェロシリコンを取鍋に注ぎ、精製して硫黄、リン、その他の非金属元素などの不純物を除去します。-
冷却と固化:次に、精製されたフェロシリコンを型に流し込み、冷却して固化させます。得られたインゴットは、用途に応じてさらに小さいサイズに加工できます。
高品質のフェロシリコン 75 を選択するには?
サイフ75の品質を原材料からチェックする
シリカはフェロシリコン 75 を製造するための比較的基本的な原料であるため、シリカの品質もフェロシリコン 75 の品質を決定します。では、シリカの品質を判断するにはどうすればよいでしょうか。シリカ中のケイ素含有量が 97% 以上であることが要件であり、シリカの製錬中に一種の酸化アルミニウムが形成されることがよくあります。この元素は製鉄におけるスラグ排出の問題に影響を与えるだけでなく、フェロシリコン中のアルミニウムを改善し、フェロシリコンの品質に大きな影響を与えます。
酸化カルシウムと酸化マグネシウムの含有量はフェロシリコンの品質に影響します75
一般に、フェロシリコン中の酸化カルシウムおよび酸化マグネシウムの含有量は 1% 未満である必要があります。この範囲より含有量が多いと、製鋼時の溶融スラグ量が増加し、鉄口の侵食がフェロシリコン７５の品質に大きく影響する。
シリカの粒度もフェロシリコン 75 の品質に影響します
シリカのサイズもフェロシリコン 75 の品質に影響を与える要因です。シリカのサイズが大きすぎると、製錬時の反応速度が遅くなり、サイズが小さすぎると、より多くの粉末がフェロシリコン 75 表面の浸透性に影響を与えます。では、どれくらいの粒径が適切なのでしょうか？フェロシリコン 75 の製造に使用されるシリカ粒子サイズは 60 ～ 120 mm である必要があり、そのうち 80 mm 以上が 50% 以上である必要があります。
シリコンカーボン合金とフェロシリコンの違いは何ですか?
シリコン-炭素合金は新しいタイプの合金鉄です。シリコン-炭素合金はフェロシリコンよりも安価です。同じ種類のフェロシリコンを購入する場合、シリコン-炭素合金の方が 2/5 安くなることがよくあります。したがって、フェロシリコンの価格が上昇した場合、製造業者にとってコストを節約するには、低シリコン-炭素合金がより良い選択となります。
シリコン-炭素合金の価格はフェロシリコンよりも安いため、シリコン-炭素合金の含有量はフェロシリコンの含有量よりわずかに低くなります。ただし、減少幅が小さいためフェロシリコンの代替として使用できます。価格面での利点があるため、シリコンカーボン合金の方が良い選択です。
フェロシリコンの代わりにシリコン-カーボン合金を使用することもできますが、それでも使用効果には一定の違いがあります。シリコン-炭素合金はフェロシリコンやシリコンよりも元素がわずかに少ないため、フェロシリコンよりも脱酸とスラグ除去に優れています。多少劣りますが、通常使用には全く問題ありません。
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