フェロタングステン75-85
の製造原理フェロタングステン粉末: 三酸化タングステンまたはパラタングステン酸アンモニウムの水素化によって製造されます。 水素還元法によるタングステン粉末の製造プロセスは、一般に 2 つの段階に分かれています。第 1 段階は、三酸化タングステンを 500 ～ 700 で二酸化タングステンに還元することです。 第 2 段階では、二酸化タングステンは 700 ～ 900 の鉄粉で還元されてタングステンに戻ります。 再生反応は、通常、管状電気炉またはロータリーキルン中で行われる。 再生フェロタングステン粉末の特性は主に還元プロセスに依存します。 管状炉で再生する場合、再生速度に影響を与える主なプロセス パラメーターは、再生温度、ボート内の酸化タングステンの負荷、およびボートの移動速度です。 、水素流量と水素中の水分含有量。 戻り温度が高くなると、タングステン粉末の粒径は粗くなります。 水素還元法に加えて、タングステン粉末の製造には酸化タングステン炭素還元法が使用され、回収温度は1050度以上です。 この方法で得られるタングステン粉末は純度が低い。 また、カルシウム、アルミニウム、亜鉛を元の酸化タングステンに戻すプロセスの研究も進められています。 塩化タングステンの水素化法は、特殊な用途の要件に合わせて高純度の超微粒子タングステン粉末を製造するために開発されました。 得られるフェロタングステン粉末の粒径は０．０５μｍ未満であり得る。
フェロタングステン合金
フェロタングステン粉末は以下を使用します。純タングステン粉末線材、棒材、パイプ、板材などの加工材料や形状の製品に加工することができます。 フェロタングステン粉末は、粉末冶金タングステン製品およびタングステン合金を加工するための主原料です。 フェロタングステン粉末の重要な用途は、炭化タングステン粉末を製造し、フライス、旋削工具、ドリルビット、金型などの超硬工具を製造することです。 フェロタングステン粉末を他の金属粉末と混合して、タングステン - レニウム合金、タングステン - モリブデン合金、タングステン - 銅合金、高密度タングステン合金などのさまざまなタングステン合金を製造できます。
フェロタングステンブロック
の分類フェロタングステン粉末: フェロタングステン粉末の品質は、炭化タングステン (WC) の品質と合金特性を直接決定します。 タングステン粉末の分級は、粉末の特性を効果的に変更し、粗い粉末と細かい粉末の問題を解決し、より小さい粒子サイズを小さくすることができます。大きな粒子サイズと平均粒子サイズの差により、より粗くてより均一なWC粉末が生成されます。 タングステンはその特性上割れにくいため、分級前に粉砕を適切に行って粉体を分離し、均一性を高めることがより効果的です。 分類では、システムの動作パラメータを厳密かつ細かく調整する必要があります。 元のフェロタングステン粉末の特性に従って、より良い操作プロセスを見つける必要があります。
