低炭素フェロクロム
クロム鉱石から高炭素フェロクロムを精錬する：クロム鉱石から高炭素フェロクロムを精錬する場合、精錬スラグの粘度が高く、融点も高くなるため、製錬プロセスの温度を高くする必要があります。
そのため、消費電力が高く、炉のライニング寿命が短く、炭素含有量を減らすのが容易ではありません。酸素を使用して高炭素フェロクロムを吹き込むと、生産性が高く、コストが低く、回収率が高いなど、大きな利点があります。現在、従来の製造方法は依然としてシリコン熱法です。電気シリコン熱法は、電気炉でアルカリスラグを作る条件下で、シリコンクロム合金中のシリコンを使用して中クロムと鉄の酸化物を還元し、中低炭素フェロクロムを生成します。
高炭素フェロクロム
中低炭素フェロクロムの精製のための酸素吹き込み法：中低炭素フェロクロムを酸素吹き込み法で精製するために使用される装置は転炉であるため、転炉法と呼ばれます。酸素供給方法の違いにより、酸素吹き込みは、側面吹き込み、上吹き込み、下吹き込み、上下吹き込みの4種類に分けられます。我が国は上吹き転炉法を採用しています。酸素吹き込み法は、液体の高炭素フェロクロムに直接酸素を吹き込み、脱炭して中低炭素フェロクロムを製造する方法です。高炭素フェロクロムの主な元素は、クロム、鉄、シリコン、炭素で、いずれも酸化することができます。
中炭素フェロクロム
高炭素フェロクロムの酸化吹付けの主な役割は、クロムの脱炭と保存です。液体の高炭素フェロクロムに酸素を吹き込むと、クロムと鉄の含有量が合金全体の90％以上を占めるため、最初にクロムと鉄が酸化され、次にこれらの酸化物が合金中のシリコンを酸化します。クロム、鉄、シリコンの酸化により、溶融池の温度が急速に上昇し、脱炭反応が急速に進行します。温度が高いほど、脱炭反応が促進され、クロムの酸化反応を抑制でき、合金中の炭素を減らすことができます。
