超低炭素フェロシリコン
⒌動作条件
操作が不適切で、例えば、混合が不均一であったり、材料が部分的に投入されたり、炉が適時に撹拌されなかったりすると、炉の状態が粘性であったり、材料のレベルが高すぎたり、炉内の材料が不足したりして、炉材料への電極挿入の深さと安定性が妨げられます。
⒍アイロン叩き時間
炉の正常な状態では、出銑間隔が長くなったり、溶銑がきれいでなかったりすると、必然的に炉内に溶銑が溜まり、電極が上昇し、電極が装入物に浅く挿入されることになります。
低チタン（高純度）フェロシリコン
⒎炉内に蓄積されたスラグの量
スラグ排出が悪いと炉内にスラグが溜まりすぎて炉底が浮き上がり、電極の挿入深さが浅くなります。
高シリコンフェロシリコン
⒏電極間の極中心円の直径
同じ容量のサブマージアーク炉の場合、極中心円の直径が大きいほど、電極間の距離が遠くなり、装入物の抵抗が増加し、電極が装入物に深く挿入されます。逆に、極中心円の直径が小さいと、電極の挿入深さは浅くなります。
