鉄合金芯線
カーボン芯線
カーボン芯線には、チューブ内にフラックス材料を保持するための重ね継ぎ目または突き合わせ継ぎ目があります。粉末フラックスはロール成形プロセスに計量投入され、その後チューブは最終的なワイヤ直径まで引き伸ばされ、通常 200 ～ 500 FPM の速度でバックフラッシュされます。
アルフェロシリコン合金ノジュライザー芯線
合金芯線
マンドレル射出成形機
鉄、鋼、非鉄合金の溶融金属処理では、コアードワイヤを使用して、熱間圧延機や鋳造所で合金元素のバランスを調整します。コアードワイヤを形成するプロセスでは、合金は粉末フラックスの形で（溶接ワイヤの製造と同様）、または固体の形で圧延機に導入されます。合金はロール成形機に計量供給されます。合金が導入された後、薄い金属の「ジャケット」が合金の周囲にロール成形され、ロックステッチで機械的に閉じられ、最終的な直径までサイズが縮小され、マンドレル上で振動して戻ります。このアプリケーションでは、必要な量の合金元素を追加するために、完成したコアワイヤ製品を正確に溶融金属に供給する必要があります。コア上に形成されたジャケット付きローラーは、合金を溶融材料に運ぶキャリアとして機能します。
アルミニウム粉末純カルシウムシリコン合金芯線
形にする
当社は、合金芯線の製造に特化したプロ仕様のロール成形機とツールを提供しています。芯線ソリューションと同様に、ラフト付きシステムとラフトなしシステムは、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。最近、当社はジャケットに供給される粉末合金と固体合金に対応するツールを設計し、構築しました。この開発により、お客様は製造環境に柔軟性がもたらされ、製品を分離するための専用のロール成形システムを必要としません。
