ZhenAn CaSi コアワイヤー
カーボンコアワイヤには、フラックス材料をチューブ内に保持するためのラップシームまたはバットシームの形のラップシームまたはバットシームがあります。 粉末状のフラックスが計量されてロール成形プロセスに導入され、その後チューブが最終的なワイヤ径まで引き抜かれ、通常 200 ～ 500 FPM の範囲の速度でバックフラッシュされます。
フラックスコアミグワイヤー
鉄、鋼、非鉄合金の溶融金属処理では、熱間圧延機や鋳造所で合金元素のバランスを調整するためにコアード ワイヤーが使用されます。 コアードワイヤの形成プロセスでは、合金は粉末フラックスの形（溶接ワイヤの製造と同様）または固体の形で圧延機に導入されます。 合金は計量されてロール成形機に入れられます。 合金が導入された後、薄い金属の「ジャケット」が合金の周りにロール成形され、本縫いで機械的に閉じられ、最終的な直径までサイズが縮小されてから、マンドレル上で振動させて戻されます。 この用途では、必要な量の合金元素を添加するために、完成したコアワイヤ製品を溶融金属に正確に供給する必要があります。 コア上に形成されたジャケット付きローラーは、合金を溶融材料内に輸送するキャリアとして機能します。
ステンレス鋼フラックスコアワイヤ
形にする
当社は、特に製品の製造に特化したプロ仕様のロール成形機とツールを提供しています。合金芯線。 コアワイヤーソリューションと同様に、ラフティングシステムと非ラフティングシステムは、顧客のニーズに合わせてカスタマイズできます。 最近、当社はジャケットに供給される粉末および固体合金に対応するツールを設計および構築しました。 この開発により、顧客は製造環境に柔軟性をもたらし、製品を分離するための専用のロール成形システムを必要としなくなりました。
