見積りではなく炉から始めましょう
製鉄所が SiC 75 を要求する場合、最初に確認する必要があるのは価格だけではありません。もっと良い質問は、炭化ケイ素 75 はどこで使用されるのかということです。
SiC 75 が粗スラグの低減に使用される場合、製鉄所はコストと固定炭素に重点を置く可能性があります。 EAF脱酸や取鍋調整の場合は、反応速度、水分、硫黄、リン、粒子径などにもっと注意を払う必要があります。
炭化ケイ素 75 は、低グレードの SiC 65/70 と高グレードの SiC 85 の間に位置するため、よく選択されます。-これにより、製鋼用途に十分な活性 SiC が得られ、高純度グレードよりも実用的なコストが維持されます。-
多くの製鉄所では、SiC 75 が「最高級」であるという理由で購入されません。脱酸効果、スラグ削減、固定炭素への寄与、購入コストの間で実行可能なバランスが得られるため、購入されます。
製鉄所向けの一般的な SiC 75 仕様
| アイテム | 共通仕様 |
|---|---|
| SiC | 75%以上 |
| F.C. | 12–15% |
| S | 0.05%以下 |
| P | 0.05%以下 |
| H₂O | 0.5%以下 |
| サイズ | 0–10mm / 1–5mm / 1–10mm / カスタマイズ |
| パッキング | 1MTジャンボバッグ |
| MOQ | 通常1MT |
| ロード時間 | 通常、在庫に応じて、支払いまたはLC後7〜15日 |
この表は出発点にすぎません。製鋼用途の場合、実際の購入決定には、微粒子比率、水分管理、積載条件、バッチの一貫性も含める必要があります。適切な CoA は役に立ちますが、製鉄所は最終的にサンプルではなく出荷品全体に対して請求します。
製鉄所が SiC 75 を選択することが多いのはなぜですか?
SiC 75 は、プラントが加熱のたびに SiC 85 を購入することなく、安定した脱酸および還元材料を必要とする場合に一般的に使用されます。
SiC 65 または SiC 70 と比較して、SiC 75 は活性 SiC 含有量が高く、通常は炉内に持ち込まれる非反応性物質が少なくなります。-と比較してSiC85、通常の製鋼とスラグ削減のための購入予算を制御するのが容易になります。
EAF製鋼では、還元またはスラグ調整中にSiC 75を添加できます。スラグ FeO が高いと、酸化スラグの一部が減少し、合金の回収率が向上します。取鍋の使用では、特に最終組成がすでに目標に近い場合には、より慎重に使用する必要があります。
SiC 75 が製鉄所用途に最適なのはどのような場合ですか?
一般的な製鉄所の状況は、酸素吹き込み後の高 FeO スラグです。オペレーターは、スラグがまだ酸化しすぎており、合金の回復を予測することが難しくなっていることがわかります。
プラントで非常に低グレードの SiC が使用されている場合は、同じ効果を得るためにさらに多くの材料が必要になる可能性があります。{0}これにより、より多くの灰、より多くの残留物が発生し、スラグの挙動がより変化する可能性があります。プラントがすべての還元段階で SiC 85 を使用する場合、反応は良好になる可能性がありますが、合金コストが必要以上に高くなる可能性があります。
これは、SiC 75 がよく適している場合です。削減するのに十分な SiC 含有量が得られますが、毎日の炉の使用ではコストの管理がさらに容易になります。
通常の炭素鋼、ビレット、鉄筋、または構造用鋼を製造する工場では、SiC 75 が実用的な中間オプションとなることがよくあります。最安グレードでも最高グレードでもありません。多くの植物が、純度を高めることなく問題を減らしたい場合に使用するグレードです。
湿気と梱包は到着後に修復するのではなく、配送前にチェックする必要があります
湿気は見積り中に無視するのが簡単ですが、炉の使用中に問題を引き起こす可能性があります。
SiC 75 の場合、過剰な水分は購入者が活性物質の代わりに水の代金を支払うことを意味します。高温ゾーンでは、湿った材料により供給が不安定になったり、蒸気が放出されたり、局所的に飛散したりする可能性があります。
ZhenAn は、標準的な輸出供給に対して H₂O を最大 0.5% に制御します。標準梱包は1MTジャンボバッグです。湿気の多い港、雨季の積み込み、または長距離-輸送の場合は、防湿インナーライナーを手配できます。-
梱包はルートに合わせて行う必要があります。乾燥した内陸の倉庫に向かう貨物には、湿気の多い沿岸港を通過する貨物と同じ梱包計画は必要ありません。見積もりの前に、目的地の港、保管条件、材料がすぐに使用されるのか、数週間保管されるのかを確認すると便利です。

サプライヤーについて
ZhenAn は SiC 85、SiC 75、SiC 70 および SiC 70 を供給しています。SiC65製鉄、鋳造、耐火物の顧客向け。私たちはに拠点を置いています安陽、中国、主要な合金鉄と炭化ケイ素の生産地域に近く、青島、天津、上海の港への輸出ルートがあります。
出荷前に確認していること:
- グレードマッチング- 当社は、購入者が通常の製鋼用に SiC 75 を必要とするか、より強力な精錬制御用に SiC 85 を必要とするか、コスト管理された削減用に SiC 70/65 を必要とするかを確認します。-
- サイズ制御- 当社では、制御なしで混合された「塊」材料を出荷するのではなく、0 ~ 10 mm、1 ~ 5 mm、1 ~ 10 mm などの実用的な範囲で選別します。
- 湿気のコントロール- H₂O は最大 0.5% に制御され、湿気の多いルートには防湿ライナーが使用可能です。-
- バッチの一貫性- SiC、FC、S、P、H₂O および粒子サイズは、積み込む前にチェックされます。
- 書類のエクスポート- CoA、粒子サイズレポート、パッキングリスト、商業請求書、積載写真を提供できます。
- 検査サポート--購入者の要求に応じて、出荷前に第三者による検査を手配できます。
定期的な購入者の場合、ZhenAn は毎月の需要、目的地港、梱包方法に応じて在庫と出荷計画を一致させるお手伝いをします。
よくある質問
Q:SiC 75 は製鉄所で何に使用されていますか?
A:SiC 75 は、製鋼の脱酸、電炉の還元、スラグ調整、およびフェロシリコンまたは炭素添加剤の部分置換に使用されます。安定した反応とコスト管理が必要なミルによく選択されます。
Q:SiC 75 は SiC 70 よりも優れていますか?
A: SiC 75 は SiC 70 よりも活性 SiC 含有量が高いため、通常、より強力な脱酸素および還元応答が得られます。 SiC 70 は、大まかな還元やコスト重視の炉の使用には、より経済的である可能性があります。-
Q:SiC 75 の推奨粒径はどれくらいですか?
A: 一般的なサイズには、0 ~ 10mm、1 ~ 5mm、1 ~ 10mm があります。電炉スラグ低減の場合は、0 ~ 10mm または 1 ~ 10mm が一般的です。より速い反応や供給の制御には、1 ~ 5mm が好ましい場合があります。
Q:SiC 75を購入する前に確認すべきことは何ですか?
A:SiC含有量、固定炭素、硫黄、リン、水分、粒度、微粉率、梱包方法、在庫状況、納期をご確認ください。
Q:ZhenAn は他の SiC グレードを供給できますか?
A:はい。 ZhenAn は、SiC 85、SiC 75、SiC 70、および SiC 65 を供給できます。適切なグレードは、炉プロセス、不純物の要件、およびターゲットのコストによって異なります。


