チタン合金プレート
炭化チタン高マンガン鋼結合超硬合金の最終焼結温度は、一般に 1420 度です。焼結温度は高すぎてはなりません。結合相が液相に変わって金属が失われ、硬質相が隣接、凝集、成長し、断片化の原因となる可能性があります。これが、先に分析した硬質相粒子間の結合相が少なくなる理由です。もちろん、焼結温度が低すぎてもいけません。そうしないと、合金が十分に焼成されません。上記の焼結温度と速度を制御することに加えて、炉内の真空度が液相焼結段階に入ります。焼結中の炉内の真空度を制御することも必要です。真空度が高すぎると、大量の液体金属が揮発し、成分の偏析を引き起こすためです。 特に、脱ガム、還元、液相焼結の 3 段階では、このような合金を焼結する場合、焼結中の加熱速度が速くならないようにする必要があります。
プレートチタン
加熱速度と保持時間は厳密に制御する必要があります。低温脱ガム段階では、成形体がプレス応力を解放し、成形剤が揮発するためです。温度が急速に上昇すると、成形剤が揮発して液化して蒸気に変わる時間がなく、成形体が破裂したり、微小亀裂が生じたりします。温度が急速に上昇すると、成形体が破裂したり、微小亀裂が生じます。還元段階では、成形体に十分な時間を与えて、使用した原料粉末（Mn2Feマスター合金など）から揮発性物質と酸素を除去する必要があります。液相焼結段階に入るときは、成形体を完全に合金化するために、温度上昇速度も遅くする必要があります。鋼結合超硬合金の焼結原理は濡れ原理であり、液相が固相（硬質相）を完全に濡らすことができます。そうしないと、液体金属FeMnなどが成形体の表面に沈殿したり、失われたりします。
医療グレードチタンプレート
異なる組成の工業用チタン板は、同じ条件でも異なる脱炭挙動を示します。例えば、Siは弾性限界、強度、焼き戻し安定性、弾性損失抵抗を向上させることができます。これは、異なる合金元素が炭素の活性と拡散に異なる影響を与えるためです。ただし、Siがオーステナイト中の炭素の活性と化学ポテンシャル勾配を高めることで引き起こされる深刻な表面脱炭にも注意する必要があります。Shitai社が試作した低炭素工業用チタン板28MnSiBは、チタン中の炭素-ケイ素含有量を減らし、表面脱炭の傾向を効果的に減らしています。検査結果によると、実際の炭素含有量は0.10%-0.16%で、平均0.12%で基準を満たしています。炭素含有量は要求される0.23%未満です。
