脱酸および介在物改質用製鋼用コアワイヤ

現代の取鍋冶金学では、精度がすべてです。私たちの製鋼用コアワイヤーは、スラグ層を完全にバイパスして、反応性元素 (カルシウム、アルミニウム、炭素など) を深い溶融物に直接供給するように設計されています。最終的な脱酸を行う場合でも、鋼の靱性を向上させるために有害な介在物の形状を変更する場合でも、当社のコアード ワイヤは最も安定した回収率とクリーンな鋼の生産においてトン当たりのコストを最低に抑えます。--

• コイル重量:コイルあたり 1,000kg - 2,000kg。
• コイル寸法:縦型または横型レイアウト (フィーダーの仕様に合わせてカスタマイズ可能)。

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当社のコアワイヤーは次の用途に向けて設計されています。クリーンスチール技術精密なマイクロアロイングが最新の工学基準を満たす唯一の方法です。{0}

1. HSLA 鋼 (構造およびパイプラインのセキュリティ)

問題：角張った硫化物介在物は、水素誘起亀裂 (HIC) や層状の裂け目を引き起こします。{0}

データ主導の結果:{0}注射中カルシウムシリコン（CaSi）ワイヤー硫化物の 95% を小さな球形に変換します。これにより、衝撃靱性 (シャルピー V- ノッチ) 25%～40%氷点下の温度でも動作し、極端な環境でもパイプラインの完全性を確保します。-

2. 自動車および航空宇宙 (耐疲労性)

問題：微細なアルミナ (Al₂O₃) クラスターが応力点として機能し、部品の破損につながります。

データ主導の結果:{0}高密度-ソリッドカルシウムワイヤー酸化物介在物のサイズを小さくします。10ミクロン未満。これにより、有害なクラスターが 98% 除去され、クランクシャフトとギアの疲労寿命が 15% ～ 20% 短縮高いストレスサイクル下では-。

3. 連続鋳造（ノズル性能）

問題：固体のアルミナが蓄積すると「ノズルの詰まり」が発生し、コストのかかる生産停止を余儀なくされます。{0}

データ主導の結果:{0}当社のワイヤーは固体アルミナを液体に変換しますアルミン酸カルシウム（12CaO・7Al₂O₃）、融点を持っています1400度以下。これにより、自由に流れる溶融が保証されます。-ノズルの寿命を 3 ～ 5 時間延長そして「冷たいタンディッシュ」の再起動を防ぎます。

• 冶金産業: 製鋼および鋳物溶解の脱酸剤として使用されます。
• 耐火物産業：耐火レンガ原料、キルンライニング原料、鋳物原料
• 研磨産業: 砥石、サンドペーパー、研磨工具の製造
• サンドブラスト＆表面処理: 高効率サンドブラスト媒体として使用-
• セラミックと耐摩耗性の素材-：硬度と寿命を向上させるために添加

コイル保護:コイルは上に固定されています垂直または水平の鉄骨フレーム(ケージ) クレーン操作時の安定性を最大限に高めます。

湿気バリア:すべてのコイルは、コア材料が確実に保持されるように、乾燥剤パックとともに耐久性の高い耐紫外線性プラスチック-でシュリンク包装されています。-完全に乾いた-.

世界各地への配送:天津/青島港での迅速な積み込み。大量注文の平均リードタイム:10～21日.

• ISO9001認証取得の品質マネジメントシステム
• 月産生産能力3000トン安定したバルク供給のために
• 輸出される製品東南アジア、中東、ヨーロッパ、日本、韓国
• 完全なテストレポートが利用可能です。SGS化学分析
• 一貫した SiC 含有量と粒子サイズを確保するための厳格なバッチ検査
• 迅速な対応とスムーズな物流をサポートする貿易専門チーム

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ジェンアンインターナショナル株式会社

ZhenAnは冶金および耐火物製品に特化し、生産、加工、販売および輸出入業務を統合する企業です。
私たちは、世界中で専門家からなる専任チームを構築することに重点を置いています。 ZhenAn では、お客様のプロセスに合わせて「適切な品質と量」を提供することにより、完全なソリューションを提供することに尽力しています。

年間生産量・販売量以上150,000トン。当社の工場は以下のエリアをカバーしています30,000平方メートルの敷地には、最新の生産設備一式、水力冶金を含む 2 つの大規模な生産拠点、2 つの重要な研究所、および数十人の上級研究員を擁する冶金材料試験センターがあります。{0}

Q1: CaSiワイヤーよりも「ソリッドカルシウム」コアワイヤーが人気になっているのはなぜですか?

A1:ソリッド カルシウム ワイヤーは、1 メートルあたりのカルシウムの密度が高く、シリコンの添加はゼロです。これは、シリコンの化学的性質を変えずに介在物を最大限に修正する必要がある超低シリコン鋼グレードでは非常に重要です。{1}

Q2: 高速フィーダ内でのワイヤの断線を防ぐにはどうすればよいですか?{1}}

A2:シースには冷間圧延低炭素鋼-ストリップと、独自の「タイトシーム」折り曲げ技術を使用しています。-これにより、超過の送り速度でもワイヤの構造的完全性が維持されます。毎分300メートル.

Q3: 特定の取鍋サイズに合わせて線径をカスタマイズできますか?

A3:はい。その間13mmは業界標準です、私たちは生産します9mm、11mm、16mm特定の取鍋の熱プロファイルと深さに合わせて直径を調整します。

Q4: コアードワイヤーを使用した場合のカルシウムの回収率はどのくらいですか?

A4:取鍋の深さと送り速度に応じて、当社のコアワイヤーは通常、カルシウム回収率25%～35%これは、バルク合金の添加よりも大幅に高くなります。

Q5: コア材とスチールシースの両方に COA を提供できますか?

A5:はい。当社は、コア材料の化学純度 (Ca、Si、Al レベルなど) およびスチールシースの機械的仕様に関する完全な実験室レポートを提供します。

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